生物质颗粒机生产线的流程通常包括以下主要步骤：

原料处理：生物质颗粒机的原料可以是各种生物质材料，如木屑、秸秆、花生壳等。首先，原料需要进行处理和准备。这包括清理、破碎和干燥等工艺，以确保原料的适宜性和稳定性。

粉碎：处理后的原料经过粉碎机或切割机进行粉碎，将其转化为较小的颗粒或颗粒。

制粒：将粉碎后的原料送入生物质颗粒机进行制粒。生物质颗粒机利用机械力和热力作用，将原料通过挤压和加热的过程，使其形成均匀的颗粒状物料。

冷却：新制成的颗粒通常会具有较高的温度，需要通过冷却过程进行降温。冷却器通常用于将颗粒的温度降低到环境温度，以确保颗粒的稳定性和质量。

筛分和分级：冷却后的颗粒经过筛分设备进行分级和筛选。这有助于去除过大或过小的颗粒，并获得所需的颗粒大小。

包装和储存：经过筛分和分级后的颗粒可以被包装成所需的规格，并存放在适当的容器或储存设施中，以待销售或使用。

除了上述主要步骤，生物质颗粒机生产线还可能包括附加的工艺或设备，如烘干机、预处理设备、粉尘处理系统等，以提高生产效率和产品质量，并确保环境友好和安全性。

需要注意的是，具体的生产线流程可能因不同的生物质颗粒机型号、工艺要求和生产规模而有所差异。在实际操作中，应根据具体情况进行调整和优化。